Trituratore ISEC evo di PURE LOOP

Il complesso processo di riciclaggio dei non tessuti in PP ad alta resistenza per l’ingegneria civile richiede una tecnologia innovativa. La combinazione trituratore-estrusore di PURE LOOP produce pellet riciclati di così alta qualità che i produttori possono ora aumentare il contenuto di riciclato nei loro prodotti.

LOOP PURO

Da sinistra: Günther Sebera (responsabile acquisti, TenCate Geosynthetics Austria), Gundolf Sabathiel (direttore dello stabilimento Linz, TenCate Geosynthetics), Patrick Wiesinger (responsabile del progetto, PURE LOOP) e Jürgen Gruber (direttore marketing Europa/Medio Oriente/Africa, Geosintetici TenCate)

Fino al 10% di rPP nella produzione di tessuto non tessuto per applicazioni nel settore edile (ad esempio geosintetici per barriere, schermi e costruzioni stradali) è stato reso possibile dai pellet di alta qualità prodotti dai macchinari PURE LOOP. Questo tipo di tessuto non tessuto in PP può essere riciclato utilizzando la tecnologia PURE LOOP ISEC evo.

Ad esempio, TenCate Geosynthetics, cliente di PURE LOOP con sede nel Regno Unito, parte della società canadese Solmax, è specializzato nello sviluppo e nella produzione di geotessili per moderne applicazioni di ingegneria civile.

I rifili dei bordi e gli scarti di produzione generati durante la produzione venivano riciclati presso lo stabilimento TenCate a Linz, in Austria, ma non reimmessi nel processo di produzione dell'azienda.

Jürgen Gruber, responsabile marketing europeo di TenCate, ha dichiarato: "All'epoca non era un problema perché il riciclato veniva venduto. Ma nel frattempo è diventato chiaro che rivendere i nostri preziosi scarti di produzione non è una soluzione ideale, soprattutto in considerazione dell'aumento dei prezzi delle materie prime. Per questo motivo abbiamo indagato sul mercato per vedere quale tecnologia di riciclaggio ci permetterebbe di produrre riciclato che soddisfi la nostra qualità di produzione."

Patrick Wiesinger, Project Manager presso PURE LOOP, ha aggiunto: "Il tessuto non tessuto in PP è altamente resistente allo strappo, il che significa che è un processo di riciclaggio molto impegnativo. La nostra macchina ISEC evo conserva molto bene la qualità degli scarti di produzione durante il riciclaggio, quindi siamo stati in grado per raggiungere l'aumento di qualità specificato per i riciclati."

Secondo PURE LOOP un altro vantaggio è l'ampia gamma di forme in cui gli scarti di produzione possono essere consegnati per la lavorazione, come conclude Wiesinger: "In TenCate, uno dei modi in cui gli scarti di produzione vengono consegnati è su enormi rotoli. Sto parlando di una larghezza fino a cinque metri.La nostra tecnologia ifeed con sistema a doppio pistone di alimentazione e trituratore ad albero singolo offre le condizioni ideali per la lavorazione diretta di questi rotoli di grandi dimensioni – e senza la necessità di previa preparazione del materiale in entrata da parte dei dipendenti prima che il materiale venga immesso il processo di riciclaggio."

La tecnologia PURE LOOP ha consentito a TenCate di restituire i riciclati di alta qualità direttamente alla produzione. Una capacità che, secondo Gruber, "ha senso" in termini di efficienza dei costi e di economia circolare.

Inoltre, gli scarti di produzione di un sito affiliato in Francia vengono ripelletizzati per la produzione, mentre gli scarti di una filiale nei Paesi Bassi vengono trattati presso lo stabilimento PURE LOOP di Linz a scopo di prova.

TenCate produce numerose plastiche speciali oltre al tessuto non tessuto in PP. Se riuscirà a ottenere la stessa alta qualità del pellet riciclato, l’azienda cercherà di utilizzare la tecnologia PURE LOOP anche per altri materiali.