Porte aperte al nuovo stabilimento Osho Flexibles a Bhagwanpur

Una nuovissima unità di stampa flessografica

In occasione di un open house recentemente organizzato presso il nuovo stabilimento all'avanguardia di 12.000 metri quadrati di imballaggi flessibili di Osho Flex, l'azienda ha invitato dignitari del settore dell'imballaggio, tra cui trasformatori e proprietari di marchi. Lo stabilimento, che ospita due nuove macchine da stampa flessografiche CI, è in produzione da tre mesi. Insieme alle due nuove macchine da stampa flessografiche CI, l'unità di imballaggio flessibile dispone di una plastificatrice senza solventi Simplex SL di Nordmeccanica, una macchina per la produzione di buste con saldatura centrale di XL Plastics, sistemi di ispezione della stampa e due linee di film in bolla di Rajoo Engineers. Una terza linea di film soffiato della Rajoo Engineers è attualmente in corso presso lo stabilimento Osho situato a Bhagwanpur, a pochi chilometri da Roorkee.

Tra le due linee di film in bolla installate presso l'unità Osho Flexibles da Rajoo Engineers, una è una linea di film in bolla a 3 strati e la seconda una linea di film in bolla a 7 strati. La linea di film in bolla a 7 strati produce film barriera a base UVOH e nylon, nonché film non barriera a base PE, mentre la linea di film in bolla a 3 strati è per tutti i tipi di film non barriera a base PE/PP. La produzione della linea di film in bolla a 7 strati è dell'ordine di 350 chilogrammi l'ora di film barriera e 450 chilogrammi l'ora di film non barriera. Può produrre film fino ad una larghezza di 1500 mm. La linea per film in bolla è inoltre dotata di un controller HMI per monitorare gli input. La linea film in bolla a 3 strati è in grado di produrre film non barriera ad una velocità di 600 chilogrammi l'ora con una larghezza massima del nastro di 2100 mm. Entrambi gli impianti sono dotati di sistema di raffreddamento a bolle interne (IBC) e di automazione completa dalla Germania: trasporto, miscelazione e dosaggio del materiale, controllo GSM e controllo di processo integrato tramite touch screen. Un'altra linea di film soffiato a 3 strati non IBC è attualmente in fase di installazione e sarà presto operativa, secondo un portavoce di Rajoo Engineers presso la fabbrica di Osho Flex.

L'azienda ospita anche una macchina da stampa flessografica CI del produttore italiano Carraro. Questa è la prima macchina da stampa flessografica CI di Carraro in India ed è stata venduta da Manugraph. La macchina da stampa a 8 colori può stampare sia su superficie che sul retro. La velocità massima della macchina è di 350 metri al minuto e offre una larghezza massima del nastro di 1300 mm. La macchina è dotata di un sistema a torretta per lo svolgimento e il riavvolgimento e dispone anche di un sistema di controllo della viscosità dell'inchiostro. Materiali come LDPE, HDPE, poliestere, carta, BOPP, PVC e fogli di alluminio possono essere lavorati facilmente su questa macchina. I visitatori dell'open house hanno apprezzato la qualità di stampa e hanno ritenuto che fosse migliore di quella della maggior parte dei produttori europei visti finora.

Manugraph presenterà una demo dal vivo di Manuflex – CI Flexo Press di Manugraph in collaborazione con Carraro, Italia alla fiera Indiaplast a Greater Noida dal 28 febbraio al 4 marzo 2019, presso il padiglione 14 stand B-3. La macchina da stampa è costruita internamente presso lo stabilimento Manugraph di Kolhapur.

Osho Flexibles ha anche investito in un nuovissimo MIRAFLEX II A di Windmöller & Hölscher. La macchina flessografica CI a 8 colori con una larghezza di stampa massima di 1270 mm funziona ad una velocità massima di 400 mpm. La macchina da stampa è intelligente con un sistema di automazione avanzato e l'intera macchina da stampa può essere controllata da un unico pannello. La MIRAFLEX è dotata del sistema avanzato di ispezione e rilevamento dei difetti di Windmöller & Hölscher, integrato e pronto per il futuro per l'imballaggio 4.0. Il sistema di ispezione installato nella pressa si chiama VISION. Il sistema è in grado di rilevare anche uno spot minuscolo, piccolo fino a 0,001 mm. Il sistema di inchiostrazione e lavaggio Turboclean garantisce buoni risultati di inchiostrazione e pulizia. Se si desidera lavare tutti i colori nel serbatoio e pulire la tubazione dell'inchiostro, inclusa la tubazione individuale, è possibile farlo semplicemente premendo un pulsante. MIRAFLEX è in grado di stampare anche su substrati molto sottili e sensibili con la massima velocità di produzione.

"MIRAFLEX è ampiamente accettata dai trasformatori di tutto il mondo. Ad oggi, W&H ha venduto più di 600 macchine MIRAFLEX in tutto il mondo. La macchina è progettata secondo un concetto modulare ed è dotata di funzionalità pronte per il futuro come EASY-SET HD per un'impostazione superiore delle impronte, EASY-REG D (un sistema di impostazione del registro one-touch) e EASY-COL per la corrispondenza dei colori e la preparazione dell'inchiostro. W&H offre anche la macchina da stampa flessografica con velocità fino a 800 mpm", afferma Karan Sud, assistente direttore delle vendite presso Windmöller & Hölscher India.